Magie de l'espace des condensateurs personnalisés: comment intégrer la spécification 0,45-30-3 dans une coque cylindrique de 25 kvar?

Préface

Les salles de distribution modernes et les armoires de compensation sont confrontées à une contradiction entre la demande croissante de compensation réactive de puissance et un espace d'installation insuffisant. Taille standardcondensateurs de puissanceImpossible de s'adapter à l'espace limité et les solutions personnalisées deviennent essentielles. Cet article explore un cas spécifique sur la façon d'atteindre un condensateur avec un niveau de tension de 0,45 kV et une capacité triphasée de 30 kVAR dans une coquille cylindrique d'une capacité de 25 kV. La spécification personnalisée est exprimée comme 0,45-30-3, ce qui nécessite des percées dans la technologie des matériaux et la conception structurelle.

Dilemme de l'espace et exigences de personnalisation pour un condensateur standard

L'armoire à compensation a des composants internes denses tels que des disjoncteurs, des contacteurs, des réacteurs, des contrôleurs, etc., qui occupent une grande quantité d'espace. La rénovation ou la conception compacte des anciennes armoires laisse un espace limité pour les condensateurs. Les modules de condensateurs rectangulaires ou carrés standard sont difficiles à adapter aux coins irréguliers ou aux espaces restreints de hauteur. L'installation forcée peut entraîner une mauvaise dissipation de la chaleur, un entretien difficile et une distance de sécurité insuffisante.

Lorsque les produits standard ne peuvent pas respecter les contraintes spatiales, la personnalisationcondensateurs de puissancedevient une solution nécessaire. Son avantage principal est l'adaptabilité de la forme et la correspondance précise des performances. Les ingénieurs peuvent inverser la conception de la forme et de la structure interne des condensateurs en fonction de la taille restante de l'espace et des exigences des paramètres électriques à l'intérieur de l'armoire. Ce modèle de conception basé sur l'espace améliore la flexibilité de l'intégration du système de compensation.

Analyse et défis techniques des spécifications 0.45-30-3

0,45 fait référence à la tension nominale de 0,45 kV, correspondant à un système de 380 V. 30 fait référence à une seule unité d'une capacité de 30 kvar, qui détermine la capacité de compensation de puissance réactive. 3 fait référence à une conception intégrée en trois phases avec trois unités de condensateur, un emballage intégré, un câblage simplifié et une économie d'espace.

La difficulté technique d'utiliser une coquille de 25 kvar réside dans le fait que l'adaptation à une capacité de 30 kvar avec une coque de 25 kvar signifie que le volume reste inchangé, la capacité augmente de 20% et la densité de puissance augmente considérablement, ce qui met des exigences plus élevées sur la dissipation de la chaleur des matériaux et l'isolation. L'augmentation des pertes internes entraîne une augmentation de la pression de gestion thermique, et la dissipation de la chaleur dans les espaces limités devient un défi clé.

Percée dans la conception de condensateurs cylindriques personnalisés

Nous avons mis à niveau notre technologie de matériau diélectrique en utilisant un film de polypropylène métallisé spécial avec une épaisseur contrôlée en dessous de 3 microns. Ce matériau a des propriétés constantes diélectriques stables et d'auto-guérison. En optimisant la formule de revêtement métallique, nous avons atteint des caractéristiques de résistance carrée élevées, réduisant efficacement la valeur tangente de perte. Le processus de coupe et d'enroulement du film est achevé dans un atelier propre de classe 10000 pour assurer la pureté du diélectrique.

Comment optimiser la structure du noyau? Nous utilisons trois processus clés de l'enroulement de haute précision à haute tension pour nous assurer que chaque couche de film est étroitement adhérée. La technologie de pressage à chaud élimine la contrainte interne et la face finale utilise une pulvérisation en or sous vide pour former des électrodes de contact complètes. Nous concevons un canal de dissipation de chaleur en spirale pour aborder le goulot d'étranglement de la dissipation de chaleur, formant un chemin de convection d'air à l'intérieur du noyau. Dans le même temps, nous contrôlons la quantité de remplissage d'adhésif pour atteindre un équilibre entre l'isolation et la dissipation de la chaleur.

Défis des clients et nos solutions

Nous avons récemment reçu un client ayant un besoin spécial qui fait face à un défi technique typique: après avoir élargi la ligne de production, le facteur de puissance tombe à 0,75 et il est urgent d'augmenter la capacité réactive de compensation de puissance de 180kvar dans le cabinet de rémunération saturé. Le seul espace d'installation disponible est quelques zones cylindriques avec un diamètre de 160 mm et une hauteur de 300 mm - ces emplacements ont été initialement conçus pour les condensateurs de puissance de 25 kvar. Face à ce défi, nous avons rapidement formé une équipe technique pour effectuer des recherches et un développement spéciaux pour la demande personnalisée de 30 kilowatts pour une coque de 160 × 300 mm. Nous avons sélectionné un matériau mince de 3 microns ultra-mince ultra-mince et repensé la structure du noyau d'enroulement, ce qui a augmenté la zone de bobinage efficace de 18%; Ajouter de manière innovante les rainures de dissipation de la chaleur axiale à l'intérieur de la coquille et en utilisant un adhésif d'étanchéité spécial avec une conductivité thermique supérieure à 1,5 W / Mk pour remplir les zones clés; Tous les composants de sécurité sont composés de produits de haute qualité qui ont été certifiés indépendamment. Après des tests rigoureux, l'échantillon répond pleinement aux exigences du National Standard GB / T 12747, en particulier après 2000 heures de test de durabilité à 85 degrés Celsius, l'atténuation de la capacité est inférieure à 1%. Après avoir déclenché le test d'auto-guérison 500 fois, la résistance à l'isolation reste supérieure à 100000 mégaohms et la température du point la plus chaude du test d'élévation de la température est contrôlée à 65 degrés Celsius. En fin de compte, ce produit personnalisé a aidé le client à réaliser un avantage significatif de l'augmentation de la capacité de rémunération de 20% dans le même espace sans modifier complètement la structure de l'armoire.

Conclusion: les percées technologiques atteignent l'optimisation spatiale

Installation d'un 30kvarcondensateur de puissanceAvec une spécification de 0,45-30-3 dans une coquille cylindrique de 25 kvar est une innovation systématique dans la technologie des matériaux, la conception structurelle et les solutions de dissipation de chaleur. Franchir les limites des produits standard, réalisant l'unité de performance et de forme. Représentant la tendance de l'équipement électrique vers une densité élevée, une intégration élevée et une forte fiabilité, des solutions de condensateurs personnalisées sont devenues un support clé pour un fonctionnement efficace et stable des systèmes d'alimentation face à des scénarios d'application complexes et aux contraintes spatiales.