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Comment les centrales électriques photovoltaïques peuvent-elles tirer parti des accessoires d'armoire de compensation?

Préface

Les centrales photovoltaïques doivent se concentrer sur la résolution de trois principaux problèmes de qualité de l'énergie: la suppression harmonique (les onduleurs génèrent 6k ~ 150 kHz harmoniques à haute fréquence), la compensation de puissance réactive (fluctuations du facteur de puissance 0,8 à 1,0) et la stabilité de la tension (les modifications d'irradiation provoquent un clicler de tension). Les accessoires d'armoire de compensation peuvent être parfaitement adaptés par des modifications ciblées.

Series Reactor


Traitement approfondi des harmoniques à haute fréquence

La pollution harmonique haute fréquence générée lors de l'exploitation des onduleurs photovoltaïques est une menace majeure pour la sécurité du réseau électrique, en particulier les harmoniques caractéristiques supérieures à 23 fois accéléreront le vieillissement de l'équipement. Le réacteur de réactance à 14% élevé développé par Geyue Electric utilise des matériaux nanocristallins, dont la perte d'hystérésis n'est que de 50% de celle des feuilles d'acier en silicium conventionnelles, et le taux d'atténuation d'inductance est contrôlé de manière stable à moins de 3% dans des conditions de haute fréquence à 2 kHz. En optimisant la capacité de capacité distribuée et la structure d'isolation intercouche, leréacteur en sérieFournit une capacité d'atténuation précise de 30 dB pour la bande de fréquences harmonique 23-50e, et le taux de distorsion harmonique est comprimé par rapport à 8,7% typique de l'industrie au seuil de sécurité de 2,1% dans les mesures réelles. Dans le test de fonctionnement continu à charge complète, l'élévation de la température du transformateur a été réduite de plus de 18 000 et la température de la tache chaude de l'enroulement est passée de 142 ℃ à 124 ℃, étendant considérablement la durée de vie de l'équipement. Le matériau central a été spécialement recuit et la densité de flux de saturation atteint 1,8 t, garantissant un fonctionnement insaturé dans des conditions de surcharge de 150%.


Percée dans la technologie de blocage des composants DC

Le composant DC causé par le courant de fuite de l'onduleur est le danger caché au cœur qui provoquecondensateur de puissanceexplosion. Le module de blocage CC implantable développé par Geyue adopte le principe de la surveillance de l'équilibre magnétique et détecte le composant DC dans le circuit en temps réel via un capteur de salle de haute précision. Lorsqu'un composant CC supérieur à 3V est détecté, le circuit de coupure rapide basé sur IGBT déclenche la protection en 0,1 seconde, et la vitesse d'action est 5 fois plus rapide que celle des relais traditionnels. Le module a une fonction d'auto-diagnostic intégrée, qui calibre automatiquement la dérive zéro toutes les 24 heures pour assurer une précision de détection de ± 0,5 V. Dans le test de vieillissement accéléré, le condensateur équipé de ce module est resté intact après 3 000 chocs CC, et la durée de vie a été prolongée de la moyenne de l'industrie de deux ans à plus de sept ans. La consommation d'énergie du module est contrôlée à moins de 0,8 W, ce qui n'affecte pas la fonction de compensation réactive de puissance normale du condensateur, et le niveau de protection atteint l'IP67.


Système de compensation d'énergie lumineuse de niveau de la milliseconde

La fluctuation instantanée de la puissance photovoltaïque impose des exigences strictes sur la vitesse de réponse du système de compensation. La nouvelle génération de contrôleur dédié intègre une architecture de processeur quad-core, et l'unité informatique en temps réel avec une fréquence principale de 1,2 GHz comprime le cycle d'instructions à 20 millisecondes. En se connectant à l'interface de données satellites météorologiques, l'algorithme de prédiction d'irradiance prédit la tendance de fluctuation de puissance 200 millisecondes à l'avance et ajuste dynamiquement la stratégie de sortie de sortie réactive. Dans le test de couverture des nuages simulés, lorsque l'intensité de la lumière change soudainement de 20%, le taux de fluctuation de tension du système est supprimé de 3,1% à moins de 0,8%, et le retard de réponse n'est que de 18 millisecondes. La conception redondante DSP double garantit que le temps de commutation de défaut est ≤ 5 millisecondes, et le protocole de communication est compatible avec la norme IEC 61850, qui peut être directement connecté au système de gestion de l'énergie de la centrale. Cette technologie réduit le taux d'éclairage abandonné de 1,7 point de pourcentage et augmente les heures de l'utilisation équivalentes annuelles de 152 heures.


Construction systématique de la ligne de défense de qualité

Compte tenu de l'environnement sévère des centrales photovoltaïques, Geyue a établi un système de vérification de qualité à trois niveaux. Au niveau du matériau, le noyau magnétique nanocristallin a subi un test de cycle de température de -40 ℃ à + 150 ℃, et la fluctuation de perméabilité magnétique est ≤ 1,5%. Le processus de production met en œuvre la surveillance en ligne du processus complet et leréacteur en sérieL'enroulement adopte un processus d'imprégnation de pression sous vide avec un taux d'imprégnation ≥99,3%. Le produit fini doit passer trois tests extrêmes: 1,5 fois le test de tension de tension nominale de 24 heures pour vérifier la résistance à l'isolation; Chargez immédiatement le courant nominal après le gel à -40 ℃ pour évaluer les performances de démarrage à froid; Superposer l'impact des composants CC 1000V pour évaluer la fiabilité du mécanisme de protection. Les données de fonctionnement montrent que dans l'environnement combiné des tempêtes de sable et du spray salin, l'inductance de l'équipement se désintègre de seulement 0,28% après 13 000 heures de fonctionnement continu, et la résistance à l'isolation reste supérieure à 15 g. Nous fournissons une garantie de cinq ans pour toute la machine, et le taux de défaillance est promis d'être ≤ 0,1%.


Système de contrôle des coûts par kilowatt-heure

La transformation systématique produit des avantages économiques importants. Le facteur de puissance est stabilisé à 0,98, éliminant les amendes de la grille et obtenant des bonus;condensateur de puissanceLa technologie anti-explosion réduit les coûts de maintenance à zéro, ce qui économise plus d'un million de coûts de pièces de rechange par an; L'optimisation du taux d'éclairage abandonné augmente la production d'énergie efficace de 3,5%. Prenez une centrale électrique typique de 100 MW comme exemple: l'investissement de mise à niveau est d'environ 700 000 $ US, dont leréacteur en sérieLe système représente 60%, le contrôleur intelligent représente 25% et le module de protection représente 15%. Le revenu annuel après la transformation comprend: aucune amende de 150 000 $ US, des économies de coûts de maintenance de 100 000 $ US, un gain de production d'électricité de 400 000 $ US et un revenu annuel complet de 800 000 $ US. La période de récupération des investissements est d'environ 10,4 mois et le bénéfice net pendant le cycle de vie de l'équipement est de 8,6 fois le coût d'investissement. La plate-forme de surveillance intelligente affiche les données de réduction des coûts de chaque sous-système en temps réel et génère automatiquement un rapport d'analyse de retour d'investissement.



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